Изображения
Цвета сайта
Размер шрифта:
RUS
ENG
Aa
0

АКТУАЛЬНЫЕ ЗАДАЧИ

1

Развитие конкурентной продукции в станкостроении и нефтегазовом, тяжелом, энергетическом машиностроении, а также реализация политики импортозамещения.

2

Усиление роли государства в регулировании за счет формирования заказа на строительство объектов энергетической инфраструктуры, основанных на инновационном отечественном оборудовании.

3

Реализация отраслевых планов импортозамещения в станкостроении и нефтегазовом, тяжелом, энергетическом машиностроении.

4

Содействие разработчикам и производителям оборудования в созднии и освоении новых отечественных технологий и их внедрении в про изводство, в том числе за счет государственно-частного партнерства.

5

Комплексная поддержка экспорта высокотехнологичной продукции в станкостроении и нефтегазовом, тяжелом, энергетическом машиностроении.

6

Выравнивание условий конкуренции российских и иностранных производителей на российском рынке, в том числе путем повышения эффективности таможенного и налогового администрирования, совершенствования механизмов субсидирования.

7

Формирование технико-экономических и экологических требований к российскому оборудованию и дальнейшее развитие системы технического регулирования.

8

Актуализация стратегии развития тяжелого машиностроения Российской Федерации на период до 2020 года и на перспективу до 2030 года.

9

Заключение не менее 8 специальных инвестиционных контрактов и поддержка не менее 25 проектов, направленных на реализацию Плана мероприятий по импортозамещению в отрасли нефтегазового и энергетического, тяжелого машиностроения и станкостроения.

10

Реализация новой комплексной подпрограммы «Развитие производства средств производства», которая включает помимо станкоинстру-ментальной промышленности, робототехнику, аддитивное и цифровое производство, а также инженерное программное обеспечение (по мере определения объемов и источников финансирования в соответствии с Планом действий Правительства Российской Федерации, направленных на обеспечение стабильного социально-экономического развития Российской Федерации в 2016 году).

11

Формирование и реализация Плана мероприятий по развитию отрасли аддитивных технологий в Российской Федерации (срок утверждения II квартал 2016 года).

12

Развитие межотраслевых испытательных центров в отраслях ТЭК.

13

Поддержка производителей станкоинструментальной продукции через новые инструменты Фонда развития промышленности.

14

Реализация проектов создания серийных производств в рамках подпрограммы «Станкоинструментальная промышленность».

Станкостроение

Рынок станкоинструментальной продукции в России в прошлом году составил 98,2 млрд рублей.
По данным Федеральной службы государственной статистики предприятия отрасли в 2015 году смогли сохранить положительную динамику и увеличить долю отечественной продукции на внутреннем рынке 13% до 22%).
В натуральном выражении рост в части производства металлообрабатывающего оборудования составил 5,3 % (с 5 756 до 6 059 шт.). При этом за счет структурных изменений выпуска продукции в сторону увеличения производства более наукоемкого, высокотехнологичного оборудования увеличилось производство станков с числовым программным управлением. Рост составил порядка 60%347 до 542 шт.).
По предприятиям ассоциации «станкоинструмент» выпуск станков составил 1873 шт. или 172,8% к уровню 2014 года.
Отдельные предприятия Ассоциации показали более чем 2-х кратный рост по сравнению с 2014 годом (ЗАО «Станкотех» г. Коломна – 273%, ООО НПО «Станкостроение» г. Стерлитамак – 243%).
В 2015 году была оказана государственная поддержка следующим станкостроительным предприятиям:
  • ОАО «Тяжмехпресс» — 3 496 120,26 руб.; ОАО «ЗАРЕМ» — 3 863 609,80 руб.; ПАО «Сиблитмаш» — 2 563 758,92 руб.; ООО «Группа СТАН» — 17 148 241,33 руб.;
  • Фондом развития промышленности поддержано 4 проекта станко-инструментальной промышленности общим объемом 1,4 млрд руб. (АО «Интерскол- Алабуга», ООО «Вириал», ОАО «Тяжпрессмаш», ООО НПО «Станкостроение»).
Также необходимо отметить, что одним из значимых для отрасли событий стало формирование крупного частного игрока на рынке станкостроения — компании «СТАН», в которую преимущественно вошли активы крупнейших отечественных предприятий, в том числе тяжелого станкостроения: ООО «Ивановский завод тяжелого станкостроения» (г. Иваново), АО «Станкотех» / ЗАО «КЗТС» (г. Коломна), ООО «Рязанский станкозавод» (г. Рязань), ООО «НПО «Станкостроение» (г. Стерлитамак), а также ООО «Шлифовальные Станки» (г. Москва).
Компания «СТАН» нацелена на развитие компетенций в качестве ведущего поставщика комплексных решений по реализации проектов технологического перевооружения предприятий оборонно-промышленного комплекса, компании, обеспечивающей создание эффективной системы послепродажного сопровождения и обслуживания станкоинструментальной продукции, а также разработчика опытных образцов технологического оборудования для обработки материалов нового поколения.
Так в частности компанией «СТАН» запущена продуктовая линейка высокоточных трёх — пятикоординатных многофункциональных обрабатывающих центров на НПО «Станкостроение» (г. Стерлитамак).
Кроме этого, в настоящее время ведутся переговоры о приобретении активов одного из наиболее крупных станкостроительных предприятий России по проектированию и производству высокотехнологичного станочного оборудования для аэрокосмического комплекса — ООО «Савёловский машиностроительный завод» (СМЗ).
Также, значительный объем разработок нового оборудования ведется на ОАО «САСТА». За последнее время освоено производство токарного центра СА1100С50Ф4П с двумя проходными суппортами для обработки валов длиной до 5 метров, токарного центра САТ400С06Ф03 с двумя суппортами для высокопроизводительной обработки деталей с диаметром до 535 мм, токарного станка с оперативной системой управления СА500С10Ф2К и др.
Новые типы оборудования запускаются в производство и на других станкостроительных предприятиях России. На ОАО «Стан-Самара» — прецизионный координатно-расточной станок СКР 400, на Станкозаводе «ТБС» — токарно-карусельный станок с ЧПУ модели ПК514Ф3, на ВСЗ «Техника» — прецизионный 2-шпиндельный круглошлифовальный станок КШ-600.4, на МСЗ «Салют» — высокоточный резьбошлифовальный станок с ЧПУ мод. МШ5203.
ОАО «Сиблитмаш», г. Новосибирск, освоило выпуск новых машин литья под давлением.
ОАО «Тяжпрессмаш» освоил новые линии горячей штамповки, которые изготовлены и поставлены в Китай и Корею.
ОАО «Алтай Пресс» подготовил производство для изготовления автоматических комплексов методом холодного выдавливания на базе прессов усилием 2500 кН25 000 кН. Вместе с этим в целях стимулирования процессов трансфера современных технологий металлобработки предусмотрено задействование механизма специального инвестиционного контракта в рамках реализации Федерального закона «О промышленной политике». Данный механизм создает необходимые условия по привлечению и поддержке иностранных инвесторов, реализующих совместные проекты по созданию производства на территории Российской Федерации станкоинструментальной продукции на условиях плана-графика поэтапной глубокой локализации производства в среднесрочной (3–5 лет) перспективе.
К указанному инструменту уже сегодня активно проявляют интерес иностранные инвесторы. Так, одним из проектов, планируемых к реализации в рамках специнвестконтракта, выступает совместное предприятие Ульяновского станкостроительного завода и немецко-японского концерна «ДМГ МОРИ СЕЙКИ»; проект предусматривает выпуск широкой линейки токарных и фрезерных обрабатывающих центров с выходом к 2017 году на проектную мощность свыше 1000 станков в год. Проектом предусмотрено создание инжинирингового центра по обучению персонала, а также разработке новых моделей металлорежущего оборудования на территории России.
Также, проект ООО «МТЕ Ковосвит Мас» предусматривает создание к 2018 году современного высокотехнологичного производства металло обрабатывающих станков токарной и фрезерной групп, а также многофункциональных металлообрабатывающих центров фирмы «Ковосвит» (Чехия). Площадь завода составит 33 тыс. кв. м.
Ковровским электромеханическим заводом, совместно с японским производителем TAKISAWA проводится локализация производства линейки токарно-фрезерных обрабатывающих центров нового поколения.
ООО «УМК «Пумори» (Свердловская область) в сотрудничеств с японской корпорацией Okuma в ближайшее время планируют совместное производство станков под маркой «Окума-Пумори» с последующей локализацией производства, в том числе в виде специнвестконтракта.
Одной из действенных мер по содействию импортозамещению и развитию отечественных станкостроительных предприятий является постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2013 г. № 1224 «Об установлении запрета и ограничений на допуск товаров, происходящих из иностранных государств, работ (услуг), выполняемых (оказываемых) иностранными лицами, для целей осуществления закупок товаров, работ (услуг) для нужд обороны страны и безопасности государства» (далее – Постановление № 1224).
Постановление № 1224 устанавливает запрет на закупку машиностроительными предприятиями импортного технологического оборудования в случае наличия отечественных аналогов, что устанавливается в результате проведения комиссией Минпромторга России соответствующей экспертизы. В рамках работы комиссии Минпромторга России за 12 месяцев 2015 года поступило 2513 заявок, что на 37% ниже количества заявок, поданных за аналогичный период 2014 года (3961 заявление). Снижение динамики обусловлено, в том числе проводимой Минпромторгом России политикой импортозамещения в области станкостроения и других мер стимулирования.

Тяжелое машиностроение

По итогам 2015 года объем рынка тяжелого машиностроения составил 235,5 млрд руб. или 114% к 2014 году. Внутреннее производство по отрасли увеличилось на 29% и достигло 115,5 млрд. рублей.
В натуральных показателях объем выпуска по основным видам продукции в 2015 году составил:
  • сталеплавильное оборудование и литейные машины — 27,2 тыс. т. (158,4% к 2014 году);
  • прокатное оборудование — 456 т. (85,1% к 2014 году);
  • подъемники и конвейеры непрерывного действия для подземных работ — 315 шт. (68,9% к 2014 году);
  • краны мостовые электрические — 1690 шт. (71,3% к 2014 году).
Среднесписочная численность рабочих и среднемесячная зарплата на основных предприятиях отрасли составили 181 тыс.человек (99,5% к 2014 году) и 30 тыс. руб. (103,4%к 2014 году) соответственно.
В качестве поддержки производства продукции отечественного тяжелого машиностроения разработаны и утверждены постановлением Правительства Российской Федерации от 17 июля 2015 г. №719 критерии отнесения промышленной продукции к промышленной продукции, не имеющей аналогов, произведенных в Российской Федерации в том числе краны мостовые, башенные, портальные, станы, прессы, вакуумно-компрессионные печи, лифты пассажирские.
В 2015 году предприятиям тяжелого машиностроения была оказана государственная поддержка:
В рамках постановления №1312 на субсидирование затрат на проведение НИОКР по приоритетным направлениям гражданской промышленности в рамках реализации комплексных инвестиционных проектов Минпромторг России в 2015 году поддержал инвестиционные проекты по 5 технологическим направлениям на общую сумму 160 млн руб., в том числе ООО «Юргинский машиностроительный завод» («Добычные комбайны» и «Передвижная шахтная крепь с гидравлическим приводом»), ООО «Сухоложский крановый завод» («Портальный кран»), ООО «Щербинский лифтостроительный завод» («Лебедка»), АО «Копейский машино-строительный завод» по направлению «Проходческие комбайны».
В рамках постановления №3 по предоставлению субсидий из федерального бюджета российским организациям на компенсацию части затрат на уплату процентов по кредитам, полученным в российских кредитных организациях в 2014–2016 годах на реализацию новых комплексных инвестиционных проектов был поддержан проект ОАО «Уралмашзавод», который получил субсидию на сумму 8 млн руб. и проект АО «Копейский машиностроительный завод» на сумму 21 млн руб.
В рамках Постановления Правительства №214 в 2015 году 5 предприятий отрасли тяжелого машиностроения получили поддержку на сумму 172,1 млн руб. (АО «Копейский машиностроительный завод», ОАО «Машиностроительный концерн ОРМЕТО-ЮУМЗ», ОАО «ТЯЖМАШ», ОАО «ЭЗТМ», ОАО «Ижорские заводы»).
Тяжелое
машиностроение
Энергетическое
машиностроение
Электротехническая
промышленность
Кабельная
промышленность
Нефтегазовое
машиностроение
2014 2015 2014 2015 2014 2015 2014 2015 2014 2015
Объем российского рынка, млрд руб. 205 235,5 123,3 117,2 148 137 235,56 236,3 450 476
Объем внутреннего производства, млрд руб. 82 115,5 88,2 92,8 102 98 177,9 204,4 193,5 214,2
Объем экспорта, млрд руб. 9 14 12,8 20,8 18 19 15,6 21,7 17 20
Доля экспорта в производстве, % 10,98 12,12 14,5 22,4 17,6 19,4 8,7 10,6 8,8 9,3

Энергетическое машиностроение и кабельная промышленность

По предварительной оценке, объем рынка энергетического машиностроения в 2015 году составил 117,2 млрд руб., что ниже уровня 2014 года на 4,95%, объем рынка электротехнической промышленности в 2015 году к предыдущему году сократился на 7,43% и составил 137 млрд руб., а кабельной промышленности увеличился на 1% – 236,3 млрд руб. Вместе с тем, по данным Федеральной государственной службы статистики, объём внутреннего производства в 2015 году к предыдущему году в отрасли энергетического машиностроения вырос на 5,2%, кабельной промышленности — на 14,9%. При этом объём экспорта в отрасли энергетического машиностроения увеличился на 62,5%, в электротехнической промышленности – на 5,56%.
  • В рамках Восточного экономического форума государственная корпорация «Банк развития и внешнеэкономической деятельности (Внешэкономбанк)» и ОАО «Силовые машины» заключили соглашение о совместной реализации экспортных проектов и программ в странах Азиатско-Тихоокеанского региона (АТР). Документ направлен на укрепление конкурентоспособности экономики России, роста ее диверсификации, обеспечение доступа российских компаний, производимых ими товаров и услуг, на мировой рынок.
  • ОАО «Силовые машины» заключили с Дирекцией единого заказа оборудования для АЭС (АО «ДЕЗ», входит в Госкорпорацию «Росатом») договоры на поставку комплектного оборудования турбоустановок на 122 млрд руб., производитель спроектирует, изготовит и поставит шесть комплектов оборудования машинного зала для трех АЭС – «Бушер» (Иран), «Куданкулам» (Индия), Курской АЭС – 2 (Россия). Оборудование для Курской АЭС – 2 будет включать тихоходные паровые турбины (собственная разработка завода), на двух других станциях будут установлены быстроходные паровые турбины. Разработка тихоходного турбоагрегата позволит «Силовым машинам» выйти на рынок тихоходных турбин большой мощности.
  • ОАО «Силовые машины» изготовили и завершили отгрузку гидрогенератора мощностью 80 МВт, изготовленного для строящейся Нижне-Бурейской ГЭС.
  • На АО «Оптиковолоконные системы» (г. Саранск) с участием Заместителя Председателя Правительства РФ А. Дворковича состоялся запус 1-ой очереди завода по выпуску оптического волокна (2,4 млн км. в год) для производства волоконно-оптического кабеля. Создание такого, практически первого в России, промышленного производства позволит сократить зависимость кабельных заводов от импортных поступлений оптического волокна и расширить номенклатуру современных видов волоконно-оптических кабелей.
  • В области возобновляемых источников энергии введено свыше 45 МВт установленной мощности генерирующих объектов с высоким уровнем локализации – 70%: Сакмарская солнечная фотоэлектрическая станцияим. А.А. Влазнева — 25 МВт; Бурибаевская солнечная электростанция — 10 МВт; Бугульчанская солнечная электростанция — 5 МВт; Кош-Агачская солнечная электростанция-2 — 5 МВт; Новокарачаевская Малая ГЭС – 1,2 МВт.
  • Впервые введены в промышленную эксплуатацию быстродействующие управляемые реакторы отечественного производства (производитель ООО «Айдис») на подстанции напряжением 220 кВ «Светлая» межсистемных электрических систем (МЭС) Сибири.
  • В 2015 году ЗАО «ЗЭТО» (г. Великие Луки) приступило к реализации масштабного проекта по разработке и производству элегазового оборудования. Планируется освоение промышленного производства следующего элегазового оборудования: КРУЭ - 110 кВ; выключатели баковые 110 кВ; выключатели колонковые 220 кВ; трансформаторы тока 220, 330 и 500 кВ; трансформаторы напряжения 220 кВ.
В 2015 году предприятиям энергетического машиностроения, электротехнической и кабельной промышленности была оказана государственная поддержка:
  • В рамках постановления № 1312 по субсидированию части затрат на НИОКР по приоритетным направлениям гражданской промышленности в рамках реализации комплексных инвестиционных проектов Минпромторг России в 2015 году поддержал инвестиционные проекты по 6 технологическим направлениям на общую сумму 1 126,8 млн руб. (из них выдано 595,8 млн руб.) по созданию технологий: в том числе ЗАО «ЧЭАЗ» (воздушные автоматические выключатели), ОАО «Кирс-кабель» (кабель на напряжение до 550 кВ), ОАО «Звезда-Энергетика» (блочно-модульная электростанций от 1 МВт), «ИнЭнерджи» (система постоянного и резервного электропитания до 100 кВт), ООО «ИЦ «Газотурбинные технологии» (газотурбинный двигатель 110 МВт), ОАО «ВТИ» (всережимная парогазовая установка мощностью 2025 МВт).
  • В рамках постановления № 3 по предоставлению субсидий из федерального бюджета российским организациям на компенсацию части затрат на уплату процентов по кредитам, полученным в российских кредитных организациях в 2014-2016 годах на реализацию новых комплексных инвестиционных проектов был поддержан проект ОАО «Чеченнефтехимпром» (система сохранения энергии (ESS) мощностью 30 МВт.ч в год), которому одобрена субсидия в размере 97,378 млн руб.
  • В рамках постановления № 214 в 2015 году 18 предприятиям энергетического машиностроения, электротехнической и кабельной промышленности (7 предприятий энергетического машиностроения, 9 кабельных заводов, 2 предприятия электротехнической промышленности) получили 322,7 млн руб. на компенсацию затрат по уплате процентов по кредитам на пополнение оборотного капитала.
  • Нефтегазовое машиностроение

    • По предварительной оценке объём рынка нефтегазового оборудования в 2015 году составил 476 млрд руб., что выше уровня 2014 года на 5,7%.
    • В соответствии с данными Федеральной государственной службы статистики объём внутреннего производства вырос на 10,7%, объём экспорта нефтегазового оборудования по отношению к 2014 году увеличился на 17,65%.
    • В 2015 году состоялись три заседания Межведомственной рабочей группы по снижению зависимости российского топливно-энергетического комплекса от импорта оборудования, а также по развитию нефтегазового машиностроения Российской Федерации (24 марта, 3 июля и 23 ноября). 19 июня 2015 года на Петербургском международном экономическом форуме Министром промышленности и торговли России Д.В. Мантуровым и Председателем Правления ОАО «Газпром» А.Б. Миллером была подписана Программа импортозамещения продукции промыш ленного назначения, используемой для нужд ПАО «Газпром», его дочерних предприятий и зависимых обществ. Данная программа раз работана в целях концентрации инвестиционных ресурсов компании на развитии стратегических отраслей промышленности, минимизации влияния неблагоприятной внешнеэкономической и внешнеполитиче ской конъюнктур на отечественное машиностроение, а также синхро низации инвестиционной программы ПАО «Газпром» с возможностя ми российских производителей.
    • 26 октября 2015 г. между Министерством промышленности и торговли Российской Федерации и ПАО «Газпром» был подписан меморандум о взаимопонимании по реализации на базе ОАО «Томский электромеханический завод им. В.В. Вахрушева» инвестиционного проекта с использованием механизма специального инвестиционного кон тракта по организации серийного производства отечественных антипомпажных и регулирующих клапанов и электроприводов к ним. Также 23 ноября 2015 г. на заседании Межведомственной рабочей группы в г. Уфе, Башкортостан, был подписан меморандум о намерениях по заключению специального инвестиционного контракта между ПАО «Газпром нефть», группой ГМС, Орловской областью и Минпромторгом России по локализации производства импортозамещающих насосов для нефтепереработки (включая насосы Apollo по стандартам API), а также насосов большой мощности для транспорта нефти/нефтепродуктов.
    • В 2015 году Минпромторгом России были подготовлены предложения по корректировке госпрограммы «Развитие судостроения и техники для освоения шельфовых месторождений на 2016-2030 годы» в рамках которой в 2016-2017 годах планируется поддержать проведение НИОКРов по 6 направлениям шельфовой тематики, связанных с сейсморазведкой и подводным устьевым оборудованием, в объеме 1,35 млрд рублей.
    • 25 июня на территории ПАО «Криогенмаш» состоялся запуск нового многономенклатурного научно-производственного комплекса. В рамках программы модернизации установлено и осваивается новейшее оборудование: профилегибочное, сварочное, кузнечно-прессовое, вальцовочное, дробеструйное, металлорежущее, покрасочное, робото- технические комплексы, автоматизированная линия подготовки деталей под сварку и т.п.
    В 2015 году предприятиям нефтегазового машиностроения была оказана государственная поддержка:
    • В рамках постановления №1312 на субсидирование затрат на проведение НИОКР по приоритетным направлениям гражданской промышленности в рамках реализации комплексных инвестиционных проектов Минпромторг России в 2015 году поддержал инвестиционные проекты по 8 технологическим направлениям на общую сумму 285 млн руб., в том числе ПАО «Криогенмаш» («установки получения СПГ»), ООО «Текон Мембранные технологии» («мембранные установки»), ООО  «НПФ Завод «Измерон» («скважинное оборудование»), ООО «Бежецкий опытно-экспериментальный завод» и ООО «Камышинский завод бурового инструмента» по направлению «Буровое оборудование».
    • В рамках постановления №3 по предоставлению субсидий из федерального бюджета российским организациям на компенсацию части затрат на уплату процентов по кредитам, полученным в российских кредитных организациях в 2014–2016 годах на реализацию новых комплексных инвестиционных проектов был поддержан проект ОАО «Криогенмаш» (ПАО ОМЗ), который получил субсидию на сумму 42, 282 млн руб.
    • В рамках Постановления Правительства №214 в 2015 году 8 предприятий нефтегазового машиностроения получили 312,8 млн руб. на компенсацию затрат по уплате процентов по кредитам на пополнение оборотного капитала (АО «Новомет-Пермь», ОАО «Казанькомпрессормаш», ОАО «Волгограднефтемаш», ПАО «Благовещенский арматурный завод», ОАО «Первомайскхиммаш», ОАО «Дмитровоградхиммаш», ОАО «Ижорские заводы», ООО «Корпорация Уралтехнострой»).
    • Фонд развития промышленности в 2015 году рассмотрел заявки по 31 проекту от 29 предприятий и одобрил 6 проектов, выделив 1,8 млрд руб. (ООО ФПК "Космос-Нефть-Газ", ОАО "Гипрогазоочистка" (ГГО), ОАО "Тяжпрессмаш", АО "ГМС Ливгидромаш", АО "Концерн "ЦНИИ "Электроприбор", ЗАО "НПО Регулятор") на их реализацию.
      В Минпромторг России поступила информация от предприятий нефтегазового машиностроения о их намерениях подать заявки в 2016 году от компаний ООО НПП «БУРИНТЕХ», Русэлпром, НПФ «Балтийская Мануфактура», ООО «ЗЭРС», ОАО «Волгограднефтемаш», ОАО «Казаньком-прессормаш», ООО «Уралмаш НГО Холдинг».
    Сообщить об ошибке
    Нашли ошибку на сайте?
    Выделите ее и нажмите
    Ctrl+Enter