[{"id":8,"fields":{"name_cluster":"Кластер «ЛИПЕЦКМАШ»","efficiency_targets":[{"name":"4._ezhekvartalnye_znacheniya_celevyh_pokazateley_sovmestnogo_proekta_2_2.xlsx","mime":"application\/vnd.openxmlformats-officedocument.spreadsheetml.sheet","code":"","id":1234,"path":"\/static\/content_files\/oms_gisip_docker\/1cce9f626be4ac27b7f4fd54cdb80a4b.xlsx"}],"date_solutions_inclusion_register":"26.07.2016","document_inclusion_register":[{"name":"prikaz_ot_26.07.2016_No_2572.pdf","mime":"application\/pdf","code":"","id":1230,"path":"\/static\/content_files\/oms_gisip_docker\/5a966094735875c0e66cde278af97b6b.pdf"}],"data_registration_special_journal_projects":"24.06.2016","name_organization_cluster":"ЛИПЕЦКАЯ ОБЛАСТНАЯ АССОЦИАЦИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ","schedule_joint_project":[{"name":"plan-grafik.xlsx","mime":"application\/vnd.openxmlformats-officedocument.spreadsheetml.sheet","code":"","id":1233,"path":"\/static\/content_files\/oms_gisip_docker\/7097887c769ec66d5e44ae55fdd05119.xlsx"}],"brief_description_project":"Решение задачи возрождения отечественной станкостроительной и инструментальной промышленности неразрывно связано с создание необходимых условий для формирования пула промышленных компаний, специализирующихся на производстве конкурентоспособных деталей, комплектующих, узлов и агрегатов, используемых в технологическом процессе производства высокотехнологичных станков. К сожалению, в настоящее время почти 100% электродвигателей (в том числе используемых в высокотехнологичных станках и оборудовании) приобретается в зарубежных странах (таких как Германия, Италия, Южная Корея, Япония и др.), поскольку в России до сих пор отсутствуют необходимые технологические заделы и производственны мощности для масштабного производства данного вида комплектующих активно используемых в станкостроительной и инструментальной промышленности. Учитывая необходимость снижения отечественных производителей высокотехнологичных станков и оборудования от импорта электродвигателей, усиления конкурентных преимуществ в энергетическом машиностроении, реализация совместного проекта по производству широкой гаммы низковольтных электродвигателей класса IE3, IE4 «ГЕНБОРГ» приобретает особое значение.\nК числу низковольтных электродвигателей, производство которых планируется создать по итогам реализации совместного проекта планируется создать по итогам реализации совместного проекта относятся: серводвигатели трехфазные асинхронные и синхронные электродвигатели для общественного применения, а также для применения в особых условиях эксплуатации в химической, нефтехимической, горнодобывающей, цементной, сталелитейной промышленности, судостроении, в том числе взрывозащищенные двигатели для нужд станкостроения, для систем вентиляции и дымоудаления, двигатели для железнодорожного транспорта, метрополитена, двигатели для особо суровых климатических условий эксплуатации. Планируется производство продукции класса, который практически не производится в России. Актуальность проекта заключается не только в высоком качестве продукции, но и сроках производства: внедрение высокоточного, высокоэффективного оборудования, использование современного конструкторского и технологического программного обеспечения, ERP-системы управления производством, позволит существенно снизить сроки изготовления продукции и использовать концепция «Точно в срок».\nКонструкция новых электродвигателей позволит работать в составе частотно-регулируемых приводов и исполнительных устройств, в условиях тяжелого пуска, и предусматривает возможность установки датчиков диагностики температуры и вибраций. Технические характеристики выпускаемой продукции будут отвечать европейским требованиям по уровню шума, ресурсу, энергетической эффективности, весовой отдаче и качеству изготовления. \nПредусматривается, что конструкторско-технологическая документация будет разработана в соответствии с Единой системой конструкторской документации (ЕСКД) по ГОСТ-Р, а также в соответствии со стандартами IEC по стандарту DIN. За базовую модель будут приниматься электродвигатели, соответствующие наиболее высокому классу, с возможностью максимальной унификации узлов и деталей.\nВ рамках совместного проекта основным видом промышленной продукции, выпускаемой АО «ГЕНБОРГ» является гамма низковольтных электродвигателей класса IE3, IE4 – продукции, входящей в отраслевой план мероприятий по импортозамещению в станкоинструментальной промышленности. ООО «Липецкая трубная компания «Свободный Сокол» в рамках совместного проекта будет осуществлять выпуск корпусов электродвигателей из высокопрочного чугуна и чистовую механическую обработку станин электродвигателей.\nВ настоящее время основной инициатор совместного проекта получил поддержку Фонда развития промышленности в размере 330 млн. рублей на приобретение машин и оборудования (не бывших в употреблении), разработку конструкторской документации, а также приобретения технологической оснастки для оборудования","number_registration_special_journal_projects":"48-41\/08","name":"\"ГЕНБОРГ\"","estimated_cost_project":1332.211}},{"id":9,"fields":{"name_cluster":"Кластер производителей нефтегазового и химического оборудования Воронежской области","efficiency_targets":[{"name":"celevye_pokazateli_effektivnosti.xlsx","mime":"application\/vnd.openxmlformats-officedocument.spreadsheetml.sheet","code":"","id":1225,"path":"\/static\/content_files\/oms_gisip_docker\/604836c8dbed8878fc44aa89c2aa5831.xlsx"}],"date_solutions_inclusion_register":"26.06.2016","document_inclusion_register":[{"name":"prikaz_ot_26.07.2016_No_2572.pdf","mime":"application\/pdf","code":"","id":1223,"path":"\/static\/content_files\/oms_gisip_docker\/dd4274ac9dcc64af33c49eacf85ff0d1.pdf"}],"data_registration_special_journal_projects":"29.04.2016","name_organization_cluster":"Ассоциация «Кластер производителей нефтегазового и химического оборудования Воронежской области»","schedule_joint_project":[{"name":"plan-grafik_klyuchevyh_sobytiy.xlsx","mime":"application\/vnd.openxmlformats-officedocument.spreadsheetml.sheet","code":"","id":1226,"path":"\/static\/content_files\/oms_gisip_docker\/4428ea0153273be0d5e08f1fead52b91.xlsx"}],"brief_description_project":"Целью проекта является производство промышленной продукции кластера в целях импортозамещения.\nЗадачей проекта является создание и развитие производственной кооперации участников промышленного кластера, а также создание новых высокопроизводительных рабочих мест.\nПроект реализуется во исполнение дорожной карты «Расширение использования технологий, продукции и услуг предприятий Воронежской области для ПАО «Газпром», подписанной ПАО «Газпром» и правительством Воронежской области.\nВ рамках реализации проекта планируется разработать и организовать импортозамещающее производство модуля автоматизированной технологической обвязки скважины (далее по тексту - модуль), оборудованной длинномерными лифтовыми колоннами, с использованием устьевого источника энергосбережения. Указанная продукция соответствует Плану мероприятий по импортозамещению в отрасли нефтегазового машиностроения РФ (утвержденному приказом Минпромторга России от 31.03.2015 № 645) и представляет собой аналог оборудования, производимого Zedi (Канада).\nМодуль предназначен для автоматического контроля и управления режимами работы газовых скважин сеноманской залежи месторождения Медвежье, оборудованных концентрическими лифтовыми колоннами. Необходимость применения технологии добычи газа по концентрическим лифтовым колоннам обусловлена сложностями эксплуатации скважин из-за скопления в них жидкости и разрушения призабойной зоны продуктивного пласта.\nЦелями создания модуля являются:\n- обеспечение надежной эксплуатации газовых скважин за счет создания условий для непрерывного или периодического выноса жидкости и механических примесей из скважины;\n- предотвращение нештатных и аварийных ситуаций, связанных с самозадавливанием скважин;\n- автоматическое управление режимами работы скважин, предотвращение их остановки и аварийных ситуаций обусловленных выносом песка;\n- повышение производительности и срока устойчивой эксплуатации газовых скважин, обеспечение эффективной загрузки технологического оборудования;\n- обеспечение эксплуатации газового промысла с минимальной численностью оперативного персонала;\n- сокращение эксплуатационных расходов и трудовых затрат на исследование и обслуживание газовых скважин, улучшение технико-экономических показателей работы промысла;\n- сокращение объемов и стоимости строительно-монтажных работ с использованием блочно-модульных решений при монтаже контрольно-измерительных и исполнительных устройств на шлейф скважины;\n- обеспечение экологической безопасности производства.\nВ состав модуля входят: проветриваемое укрытие; теплоизолированный шкаф для трубопроводной технологической обвязки; трубопроводная технологическая обвязка (ТТО); линия центральной лифтовой колонны (ЦЛК); линия межколонного пространства (МКП); линия комбинированного потока (КП); линия сброса; линии дренажа; линия газа на собственные нужды; запорная арматура (клапаны с ручным приводом, на линии ЦЛК; клапан с ручным приводом, на линии МКП; клапан с ручным приводом, на линии КП; клапан с ручным приводом на линии сброса; клапан с ручным приводом на линии дренажа; клапаны с ручным приводом в линии газа на собственные нужды); регулирующая арматура (клапан регулирующий на линии МКП; клапан регулирующий на линии КП); система контроля загазованности; пожарная сигнализация; система автоматического управления (САУ) и передачи данных; электрооборудование; КИПиА. Модуль поставляется в комплекте с автономным источником электроэнергии.\nОписание технологического процесса модуля.\nГаз по линии ЦЛК от скважины проходит через фильтр песка, расходомер РМ1 и поступает в линию КП. Газ по линии МКП от скважины поступает в модуль МОС2\/1-04 проходит через клапан регулирующий РП1, а далее поступает в линию КП. По линии КП газ проходит через клапан РП2, расходомер РМ2 и, далее, поступает в газосборный коллектор. Работа модуля заключается в поддержании дебита газа по ЦЛК и МКП, на уровне, обеспечивающем бесперебойную работу скважины, и предотвращающем процесс самозадавливания из-за образования водяных и песчаных пробок внутри лифтовых колонн. Данная задача достигается за счет автоматического или ручного изменения степени открытия клапанов РП1 и РП2 согласно, заложенному в САУ алгоритму. Регулирование дебита скважины может производиться в ручном и автоматическом режимах.\nУказанное выше оборудование будет использоваться на объектах добычи газа ПАО «Газпром».\nЭффект от совместного проекта: создание новых рабочих мест, увеличение поступлений налогов, сборов в бюджеты всех уровней, замещение импортных изделий на территории РФ.","number_registration_special_journal_projects":"36-41\/02","name":"Создание модульной обвязки скважины, оборудованной длинномерными лифтовыми колоннами, с использованием устьевого источника энергосбережения","estimated_cost_project":99.6}},{"id":10,"fields":{"name_cluster":"Электротехнический кластер Псковской области","efficiency_targets":[{"name":"ezhekvartalnye_znachenie_celevyh_pokazateley_sovmestnogo_proekta.xlsx","mime":"application\/vnd.openxmlformats-officedocument.spreadsheetml.sheet","code":"","id":1229,"path":"\/static\/content_files\/oms_gisip_docker\/32c1a0291ce83d1e5f9ca3f46d596ab6.xlsx"}],"date_solutions_inclusion_register":"26.07.2016","document_inclusion_register":[{"name":"prikaz_ot_26.07.2016_No_2572.pdf","mime":"application\/pdf","code":"","id":1227,"path":"\/static\/content_files\/oms_gisip_docker\/8ccb3d56fae8d3a3c732422a171c1022.pdf"}],"data_registration_special_journal_projects":"30.05.2016","name_organization_cluster":"ООО \"ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЙ КЛАСТЕР ПСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ\"","schedule_joint_project":[{"name":"plan_grafik.xlsx","mime":"application\/vnd.openxmlformats-officedocument.spreadsheetml.sheet","code":"","id":1228,"path":"\/static\/content_files\/oms_gisip_docker\/0680d9b8717c3076ac17137fc7f584ab.xlsx"}],"brief_description_project":"Электротехническая элегазовая продукция – вид энергетической промышленной продукции, в которой используется элегаз (электротехнический газ), являющийся основным изолятором в элементах ячеек с элегазовой изоляцией. Основные преимущества элегаза связаны с высоким уровнем пожаробезопасности, отсутствием экологических требований к изоляционной (азотной) среде и низкими эксплуатационными расходами. В энергетической промышленности Элегаз используют в качестве диэлектрика в трансформаторах, преобразователях, и высоковольтных кабелях. Использование электротехнической элегазовой продукции на современных электростанциях способствует существенному повышению эксплуатационных характеристик, снижению уровня энергопотерь, а также сокращению эксплуатационных расходов. Элегаз и другие газы, применяемые в качестве изоляции, после регенерации на заводе изготовителе или в специализированной организации, подлежит повторному использованию. Элегаз не относится к газам, влияющим на парниковый эффект.\nВ настоящий момент до 90% электротехнической элегазовой продукции приобретается в зарубежных странах, поскольку в России до сих пор отсутствуют необходимые технологические заделы и производственные мощности для масштабного производства электротехнической элегазовой продукции (включая ТОГФ, ВТБ, ЗНОГ, и др.), которая способна удовлетворить потребности энергетических компаний Российской Федерации.\nС целью снижения импорта электротехнической элегазовой продукции напряжением 110-220 кВ, усиления конкурентных преимуществ в энергетическом машиностроении, а также повышения энергетической безопасности России особую актуальность приобретает реализация совместного проекта «Организация производства электротехнической элегазовой продукции напряжением 110-220 кВ».\nПроект предусматривает разработку конструкторской документации новой электротехнической элегазовой продукции напряжением 110-220 кВ, приобретения необходимого оборудования и технологической оснастки, изготовление опытных образцов, испытаний, подготовку производства.\nКлючевые преимущества электротехнической элегазовой продукции напряжением 110-220 кВ по сравнению с открытыми распределительными устройствами (ОРУ) и закрытыми распределительными устройства (ЗРУ) связаны с высоким качеством изготовления аппаратов и комплектующих, наличием защитных и дублирующих функций, гарантирующих безотказность и точность измерений потребляемой электроэнергии, бесперебойностью энергоснабжения для важнейших потребителей (медицинские центры, собственные нужды атомной энергетики, объекты РЖД, оборонный комплекс и другие). Существенно снижаются потери электроэнергии за счет отсутствия необходимости плавления гололеда. Повышение ремонтопригодности позволяет наиболее оперативно устранять аварийные ситуации, а также проводить плановые осмотры и ремонты, в том числе, даже не отключая всю подстанцию, повышая ее энергоэффективность.\nСнижение потребляемой электроэнергии в производстве электротехнической элегазовой продукции напряжением 110-220 кВ позволяет более рационально использовать выработанную электроэнергию, заметно уменьшить выбросы вредных веществ при ее производстве на ТЭЦ и АЭС. Для размещения подстанции, оснащенной электротехнической элегазовой продукции напряжением 110-220 кВ необходимо на порядок меньше занимаемой площади и земли и, таким образом, обеспечивается наиболее эффективное использование земельных ресурсов. Уменьшается отрицательное звуковое (и вибрационное) воздействие на окружающую среду в связи с отсутствием масляных трансформаторов тока и напряжения, а также отпадает необходимость по утилизации отработанного трансформаторного масла. Практически отсутствуют радиопомехи, снижается электромагнитное поле.\nНовая серия электротехнической элегазовой продукции напряжением 110-220 кВ будет предназначена для приема, распределения и передачи электрической энергии, измерения параметров и защиты, а также коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах в сетях трехфазного переменного тока частоты 50 Гц, с заземленной нейтралью, номинального напряжения 110 кВ, в условиях климатических факторов исполнения У, категории размещения 2 по ГОСТ 15150. Целесообразно применять электротехническую элегазовую продукцию для объектов с ограниченно площадью, также категория размещения У2 позволит сократить расходы на строительной части, т.к. не требует капитального здания, кроме этого по состоянию на сегодняшний день в России нет производителей электротехнической элегазовой продукции напряжением 110-220 кВ. реализация совместного проекта будет способствовать повышению уровня конкуренции на российском рынке элегазовой продукции, в том числе импортным производителям Siemens (Германия), ABB (Швеция-Щвейцария), Hyundai (Корея), ALSTOM (Франция) и др.\nОдним из ключевых результатов реализуемого совместного проекта послужит то, что он позволит существенно повысить энергобезопасность России.","number_registration_special_journal_projects":"60-41\/07","name":"Организация производства электротехнической элегазовой продукции напряжением 110-220 кВ","estimated_cost_project":686.2}},{"id":11,"fields":{"name_cluster":"Промышленный кластер Фрязино","efficiency_targets":[{"name":"celevye_pokazateli.pdf","mime":"application\/pdf","code":"","id":1367,"path":"\/static\/content_files\/oms_gisip_docker\/f30be406998c98e76bfc8f4551b4bdb7.pdf"}],"date_solutions_inclusion_register":"14.11.2016","document_inclusion_register":[{"name":"prikaz_ot_14.11.2016_No_4013.pdf","mime":"application\/pdf","code":"","id":1365,"path":"\/static\/content_files\/oms_gisip_docker\/fa60bfa67f374f16c9f030566103f530.pdf"}],"data_registration_special_journal_projects":"12.09.2016","name_organization_cluster":"ООО «Управляющая компания инновационно-промышленного кластера «ФРЯЗИНО»","schedule_joint_project":[{"name":"plan-grafik_klyuchevyh_sobytiy.pdf","mime":"application\/pdf","code":"","id":1370,"path":"\/static\/content_files\/oms_gisip_docker\/b26eaa87fa9d1aa4cc5bf33980f4231b.pdf"}],"brief_description_project":"Газотурбинные установки серии «МИГ» представляют собой генерирующее оборудование в составе: газотурбинного двигателя ГТД-1250, блока газового оборудования, синхронного генератора, системы автоматического управления и пожаротушения, оборудованного водогрейным котлом (для моделей «мини-ТЭЦ»). Газотурбинные установки серии «МИГ» предназначены для использования в качестве основного или аварийного источника энерго- и теплоснабжения. \nВ настоящий момент до 80% газотурбинных установок приобретается в зарубежных странах, поскольку в России отсутствуют необходимые производственные мощности для масштабного производства газотурбинных установок.\nЦелью реализации данного проекта является повышение энергетической безопасности России, снижение зависимости промышленных предприятий России от импорта газотурбинных установок, а также развитие инженерной, научно-инновационной и иной инфраструктуры страны. \nВ сегменте мощности 0,8-1,2 МВт газотурбинные установки серии «МИГ» не имеют отечественных аналогов. В настоящее время в данном диапазоне используются только импортные газопоршневые установки. Разработанные модели ГТУ «МИГ», при близкой стоимости к импортным газопоршневым установкам значительно превосходят их по эксплуатационным характеристикам и требуют несравнимо меньшие затраты в период эксплуатации, т.к. не требуют замены фильтров, моторного масла и пр. По стоимостным характеристикам ГТУ серии «МИГ» значительно превосходят свои зарубежные аналоги, стоимость которых в 3-4 раза превышает стоимость продукции компании ООО «ТехИнвестСервис». \nКлючевыми преимуществами газотурбинных установок серии «МИГ» являются:\n- возможность использования любого жидкого и газообразного топлива;\n- высокий общий КПД (около 90%);\n- низкий уровень шума (не более 80-85 дБ);\n- низкие эксплуатационные затраты. В рабочем цикле газотурбинной электростанции не используется моторное масло. Имеется небольшой объём редукторного масла;\n- компактный размер электростанции, что значительно сокращает затраты на строительство. Возможность размещения в стандартном контейнере.\nНеоспоримым преимуществом ГТУ серии «МИГ» является возможность использовать в качестве топлива попутный нефтяной газ, что позволит значительно сократить эксплуатационные затраты. ГТУ серии «МИГ» характеризуются высокой надежностью и неприхотливостью. Их неоспоримым преимуществом является длительный ресурс (полный - не менее 200 000 часов, до капитального ремонта - 40 000 часов), что позволяет газотурбинным установкам безостановочно работать в течение 5–7 лет.\nРеализация проекта обеспечит импортозамещение газотурбинных установок для энергетического машиностроения.\nВ рамках совместного проекта компания ООО «ТехИнвестСервис» будет производить газотурбинные установки серии «МИГ». ООО «Прогрессивные технологии» будут выпускать системы автоматического управления, используемые для производства газотурбинных установок.","number_registration_special_journal_projects":"50-41\/10","name":"Разработка и организация производства мобильных газотурбинных электростанций серии «МИГ»","estimated_cost_project":350.5}},{"id":12,"fields":{"name_cluster":"Промышленный кластер метровагоностроения","efficiency_targets":[{"name":"celevye_pokazateli.pdf","mime":"application\/pdf","code":"","id":1368,"path":"\/static\/content_files\/oms_gisip_docker\/9c4b132b1711d54a8563b00086915f94.pdf"}],"date_solutions_inclusion_register":"14.11.2016","document_inclusion_register":[{"name":"prikaz_ot_14.11.2016_No_4013.pdf","mime":"application\/pdf","code":"","id":1366,"path":"\/static\/content_files\/oms_gisip_docker\/a33b00dc15638400238a9afbded92228.pdf"}],"data_registration_special_journal_projects":"13.09.2016","name_organization_cluster":"Ассоциация предприятий промышленного кластера метровагоностроения","schedule_joint_project":[{"name":"plan-grafik.pdf","mime":"application\/pdf","code":"","id":1369,"path":"\/static\/content_files\/oms_gisip_docker\/834b3285463186742ac04385f655515b.pdf"}],"brief_description_project":"Создание российского специализированного сегмента в области тележечных систем торможения (высокотехнологичные и высоконадежные компактные колодочные блоки) для широкой линейки подвижного состава.\nТележечные системы торможения представляют собой устройство, используемое для снижения скорости подвижного состава (вагона) метро и рельсовых автобусов. \nВ настоящий момент 100% тележечных систем торможения приобретается в зарубежных странах, поскольку в России отсутствуют необходимые технологические разработки, компетенции и производственные мощности для масштабного производства данного вида промышленной продукции.\nЦелью реализации данного проекта является создание в России первого уникального производства тележечных систем торможения, производство которых будет способствовать удовлетворению потребностей российских машиностроительных предприятий в данных системах торможения, а также 100% снижению зависимости промышленных предприятий России от импорта тележечных систем торможения. \nПриоритетные цели реализации данного совместного проекта связаны:\n- с обеспечением нужд подвижных составов современными высокотехнологичными и высокоэффективными тормозными системами российского производства;\n- занятием ведущих и конкурентоспособных позиций на рынке тормозных систем Российской Федерации, СНГ и внешних рынках, создание экспортного потенциала по соотношению цена-качество.\nРеализация проекта обеспечит импортозамещение тележечных систем торможения для транспортного машиностроения.\nВ рамках совместного проекта компания ООО «ИТТ-Механика» будет производить тележечные системы торможения (высокотехнологичные и высоконадежные компактные колодочные блоки РС-7). ОАО «Метровагонмаш» будет приобретать тележечные системы торможения и устанавливать их на конечную продукцию кластера - вагоны метро и рельсовые автобусы.\nПотенциальный рынок компактных колодочных блоков по пилотному проекту 2000 шт. в год","number_registration_special_journal_projects":"50-41\/11","name":"Тележечная система торможения ТМХ","estimated_cost_project":249.5}}]